Paano piliin ang disenyo ng istraktura ng sealing at mga materyales upang matiyak ang paglaban ng sealing at presyon ng tangke ng FRP?

1. Disenyo ng istraktura ng Sealing
1. Pagtatasa ng Demand
Kinakailangan upang linawin ang mga tiyak na mga sitwasyon sa paggamit at mga kinakailangan ng Tank ng FRP . Ang mga salik na ito ay direktang makakaapekto sa disenyo ng istraktura ng sealing.

2. Mga prinsipyo ng disenyo ng istruktura
Disenyo ng ibabaw ng sealing: Tiyakin na ang ibabaw ng sealing ay patag at makinis, nang walang mga protrusions o depression upang mabawasan ang panganib ng pagtagas. Kasabay nito, isinasaalang -alang ang epekto ng daluyan sa ibabaw ng sealing, pumili ng mga naaangkop na materyales o coatings upang mapahusay ang paglaban ng kaagnasan.
Pamamaraan ng pangkabit: Ayon sa laki, timbang at kadalian ng pagpapatakbo ng tangke ng FRP, pumili ng isang angkop na pamamaraan ng pangkabit, tulad ng pag -fasten ng bolt, koneksyon ng salansan o hinang. Tiyakin na ang puwersa ng pangkabit ay pantay na ipinamamahagi upang maiwasan ang pagtagas na dulot ng lokal na konsentrasyon ng stress.
Elastic Element: Sa mga kasukasuan na kailangang mai-seal, ang mga nababanat na elemento (tulad ng mga O-singsing, singsing ng sealing, atbp.) Ay ginagamit upang mabayaran ang mga pagkakamali sa pagmamanupaktura, mga pagkakamali sa pag-install at pagpapapangit na dulot ng daluyan ng pagbabagu-bago ng presyon upang matiyak ang pangmatagalang epekto ng pagbubuklod.
REDUNDANT DESIGN: Ang kalabisan na disenyo ay pinagtibay sa mga pangunahing bahagi, tulad ng dobleng istraktura ng sealing, upang mapagbuti ang pagiging maaasahan at kaligtasan ng system.

3. Simulation at pagsubok
Gumamit ng teknolohiya ng simulation ng computer upang gayahin at pag -aralan ang istraktura ng sealing at mahulaan ang pagganap nito sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho. Kasabay nito, ang mga pisikal na pagsubok, kabilang ang pagsubok sa presyon, pagtuklas ng pagtagas, atbp, ay isinasagawa upang mapatunayan ang aktwal na epekto ng istruktura ng sealing.

2. Pagpili ng materyal
1. Materyal ng Sealing
Paglaban ng kaagnasan: Piliin ang angkop na mga materyales sa pagbubuklod ayon sa mga katangian ng daluyan ng imbakan. Halimbawa, para sa lubos na kinakaing unti-unting media, ang mga materyales na may mataas na pagganap tulad ng fluororubber at PTFE (polytetrafluoroethylene) ay maaaring mapili.
Elasticity at Recovery: Ang materyal na sealing ay dapat magkaroon ng mahusay na pagkalastiko at pagbawi, at maaaring mabilis na bumalik sa orihinal na hugis nito matapos na mapapailalim sa presyon o pagpapapangit upang mapanatili ang epekto ng pagbubuklod.
Pag -aayos ng temperatura: Isaalang -alang ang mga pagbabago sa temperatura sa kapaligiran ng paggamit at piliin ang mga materyales sa pagbubuklod na maaaring manatiling matatag sa loob ng saklaw ng temperatura ng pagtatrabaho.
2. FRP Material
Resin Matrix: Pumili ng isang dagta na may mahusay na paglaban sa kaagnasan at mga mekanikal na katangian bilang materyal ng matrix. Karaniwang ginagamit ay epoxy resin, unsaturated polyester resin, atbp.
Ang materyal na pampalakas: Ang hibla ng salamin ay isang karaniwang ginagamit na materyal na pampalakas sa tangke ng FRP, at ang modulus at lakas nito ay may mahalagang impluwensya sa pangkalahatang pagganap ng tangke. Ang mga hibla ng salamin ng iba't ibang mga pagtutukoy at uri ay maaaring mapili para sa pampalakas kung kinakailangan.
Paggamot ng Interface: Tiyakin na ang interface sa pagitan ng dagta at ang materyal na pampalakas ay mahusay na nakagapos upang maiwasan ang mga voids o delamination. Karaniwan itong nangangailangan ng naaangkop na mga ahente ng paggamot sa interface o mga proseso upang makamit.
3. Pagsubok sa pagiging tugma
Matapos piliin ang materyal na sealing at materyal na FRP, isinasagawa ang isang pagsubok sa pagiging tugma upang mapatunayan ang pakikipag -ugnayan sa pagitan nila. Kasama dito ang pag-obserba kung ang mga materyales ay gumanti nang chemically pagkatapos ng pakikipag-ugnay, nakakaapekto sa pagganap ng bawat isa, atbp Tiyakin na ang mga napiling materyales ay maaaring mapanatili ang matatag at maaasahang pagganap ng sealing sa pangmatagalang paggamit.

Sa pamamagitan ng makatuwirang disenyo ng istraktura ng sealing at pagpili ng materyal, masisiguro nito na ang tangke ng FRP ay nagpapanatili ng mahusay na pagbubuklod at paglaban ng presyon sa kumplikado at pagbabago ng mga kapaligiran sa paggamit. Hindi lamang ito nakakatulong upang mapagbuti ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng tangke, ngunit pinalawak din ang buhay ng serbisyo nito at binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili. Samakatuwid, kapag ang pagdidisenyo at paggawa ng tangke ng FRP, ang dalawang pangunahing mga link ng disenyo ng istraktura ng sealing at pagpili ng materyal ay dapat na lubos na pinahahalagahan.